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高精密平面磨床主轴的热处理工艺分析(二)
1、正火目的是消除锻造平面磨床主轴时的应力,细化晶粒,均匀组织,为终热处理做好组织准备。与退火态相比。38crmoala材料正火后珠光体片层较细,铁素体晶粒也比较细小,因而强度和硬度较高。其切削加工性也有所---,一般认为硬度在hb170~230范围内的钢材,其切削性能好。硬度过高难以加工,而且刀具容易磨损。硬度过低,切削时容易“粘刀”,使刀具---而磨损,而且工件的表面不光。38crmoala经正火后硬度值为hb179-227,恰在佳位置。正火时。由于该钢的临界点较高(ac3=940℃),温度取为900-920℃,这对消除含铝铁素体的方向性有利,但应防止由于温度偏高脱碳层加深现象。台湾建德磨床授权华南总经销,好磨床就找协众机床!为了机床,为了---的服务,广东协众坚持“团队,服务,品质,高校,共赢”的经营宗旨,您的满意,是我们欢迎新老客户的光顾,详情请咨询协众在线,或拨打全国服务电话。
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平面磨床---装置
1、温度控制装置为了保持平面磨床有较高的加工精度,对环境温度、平面磨床主机的热平衡都有较高的要求。经试验发现,建议把平面磨床各导轨面的润滑油、主轴润滑油、液压油及磨削液通过冷却装置,控制其温度变化,控制幅度在0.2℃以内。
2、磨削液处理装置根据被加工件的材质、硬度、表面粗糙度要求等,来选择合适的磨削液,平面磨床过滤装置可采用纸过滤、离心分离或磁性分离装置。综上所述,研制大型超精密平面磨床须从上述角度综合考虑,只有这样才能加工合格的高精密度零件。由于建德磨床、卧台矩轴平面规格、型号太多,恕不一一呈现,欲知详情,请拨打图片中的电话与我们联系,谢谢!
磨床硬度的选择
建德磨床磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。
(1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下---措施:
a、提高砂轮的线速度;
b、提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;
c.、降低轧辊的速度。 如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮。
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