


磨床标准配置出厂标配、两轴1um光学尺、电磁吸盘、冲水装置、(wm1含磁性分离器+大墙板)磨床选购配置变频器、手动整轮器、磁性分离器、微进给、大墙板、电夹控制器、慢速阀、磨床交机---卸货叉车、电源线、磨削液18升、46#抗磨液压油80升、平面磨床说明硬轨、ah两轴自动、ahk上下快动、ahd三轴自动、ms1上下伺服、wm1上下伺服、
立式磨床厂家在线咨询台湾建德磨床立式磨床厂家
磨床精度对工件的加工精度的影响
1.磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时,其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。反之,部件变形大,表示此部件刚度就小。这些变形的大小,破坏了磨床静态的原始几何精度,将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床,工件的加工精度高。
2.热变形。磨床内部的热源分布不均匀,各个部位在运动中产生的热量多少也不同,外界热源对机床各部位的影响也不一样,零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同,造成机床各部分不同的微量变形,使机床原始几何精度下降,而影响工件的加工精度。所以精密磨床蕞好安装在恒温室使用,以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。
3.磨床运动部件爬行。磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时,出现运动不均匀的现象,通称为爬行。当磨床有这种现象发生时,使磨削过程中的进给不均匀,而影响工件磨削表面粗糙度。>;数控技术内容精彩,值得关注。
4.磨床的振动。磨床在磨削过程中产生振动,使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动,使工件表面产生振纹,---影响加工和精度。
要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影响外,还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
台湾精密手摇磨床---:kgs52系列
台湾建德磨床kgs52m1之性能特点
精密主轴装置:针对高精密研磨设计的法兰式主轴,跳动0.002mm以内;
微小进给系统:搭载线轨主轴上下滑动机构,蕞小微进给增量0.001mm;
复列滚珠导轨:采用复列滚珠导轨,移动顺畅且精度高,手动操作轻便;
双壁立柱结构:立柱及机头部分双壁式设计,使其具备蕞佳的高钢性能;
钢性床身设计:具备极强抗弯及扭曲的床身,能够---研磨加工的稳定性;
程序组装流程:人员完成磨床的制造过程,以---经验赋予---性能;
